2026年9月起实施新国标《烟花爆竹 升空》GBT 47167-2026

来源:飞虎烟花    时间:2026-04-24 09:34:32    浏览:18   

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国烟花爆竹标准化技术委员会(SAC/TC149)归口。

本文件起草单位:盐城市质量技术监督综合检验检测中心、江苏省烟花爆竹产品质量检验检测中心、蠡县德茂花炮生产企业管理有限公司、浏阳市颐和隆烟花集团有限公司、宜兴市万家乐烟花爆竹有限公司、湖南省万圣美烟花制造有限公司、浏阳市万吉隆烟花制作有限公司、湖南庆泰烟花制造有限公司。

本文件主要起草人:刘木森、朱青、朱爱忠、吴升德、屈湘水、李亚军、李谦、刘亚伟、倪玉桦、姚晨阳、王卫、黄文芝。

烟花爆竹升空

 

1范围

本文件规定了升空烟花产品的产品设计、分类与分级、工序质量、技术要求和检验规则,并描述了相应的检验方法。

本文件适用于升空烟花产品的制造与验收。

 

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB6675.2-2025玩具安全第2部分:机械与物理性能

GB10631烟花爆竹安全与质量

GB/T10632烟花爆竹抽样检查规则

GB11652烟花爆竹作业安全技术规程

GB/T35030-2018烟花发射高度、发射偏斜角、辐射半径测定方法

GB/T41644烟花爆竹检验检测方法

 

3术语和定义

GB10631界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

升空烟花aerial lift fireworks

筒体内装有发射(动力)药和效果药(件)、爆响药,燃放时通过导向或稳定装置使主体定向或旋转升空,并伴有视听效果的烟花爆竹产品。

3.2

组合旋转升空烟花combined rotational aerial lift fireworks

由两个或两个以上旋转升空烟花组合而成的产品。

3.3

连接引火线connecting fuse

连接点火引火线与筒体或多筒体之间的引火线。

3.4

火箭稳定杆弯曲度bending degree of rocket stabilizer bar

火箭稳定杆水平放置时,稳定杆上任一点偏离水平位置的最大距离与稳定杆长度的百分比。

3.5

火箭下垂距离drooping distance of rockets

火箭产品水平放置时,在自身重力作用下自由下垂的最大距离。

3.6

双响封头double-bang firecraker head pressing

将装有爆响药的双响筒体的上部筒口密封。

注:含缯头式封头和平头式封头。

3.6.1

缯头式封头tied with cord head pressing

用锯木屑等材料覆盖压实爆响药,并用绳将高出筒体的包装纸扎紧、勒实的封头方式。

3.6.2

平头式封头flat head pressing

用锯木屑等材料覆盖压实爆响药,并用粘合剂封堵粘牢的封头方式。

3.7

双响封底double-bang firecraker end pressing

将装有发射药的双响筒体下部筒口密封,含拨底式封底、平头式封底。

3.8

拨底式封底dialed endpressing

用锯木屑等材料覆盖压实发射药,将底部筒体内层的压板纸用工具依次拨压的封底方式。

3.9

平头式封底 flat end pressing

用锯木屑等材料覆盖压实发射药,并加盖圆纸片封堵粘牢的封底方式。

3.10

辅助飞行装置flight assistance device

旋转升空产品燃放时用于辅助飞行的部件。

注:如翅膀、机翼、旋盘或涡轮叶片等。

3.11

单响single-explosive

双响产品燃放时仅产生单次爆响。

 

4产品设计

4.1产品制作前应有设计,设计内容包括产品包装、印刷、标志、色彩、产品类别、级别、结构、材质、安全要求、药物配方、装填药量、燃放效果等。

4.2设计应配有生产工序、效果描述、配比表、结构图、部件等。

4.3设计应遵循GB10631的要求。

4.4设计涉及的原材料应规定其与相关国家标准、行业标准的符合性或质量等级。

 

5分类与分级

5.1产品类别与级别

5.1.1升空烟花分为火箭、双响(二踢脚)和旋转升空烟花。

5.1.2产品类别、级别及燃放效果见表1。


5.2消费类别

GB10631规定执行。

 

6工序质量

6.1工艺流程

产品生产工艺流程见GB11652。

6.2工序要求

6.2.1缯头式双响封头

6.2.1.1用锯木屑等材料覆盖压实爆响药。

6.2.1.2将筒体上部高出的包装纸用绳绑紧、勒实。

6.2.1.3切掉绑绳以上多余的包装纸。

6.2.2平头式双响封头

6.2.2.1用锯木屑等材料覆盖压实爆响药。

6.2.2.2用粘合物粘牢封堵。

6.2.3拨底式双响封底

6.2.3.1第一刀把底盖严,压平。

6.2.3.2一圈四刀半,拨底压实,刀花大小一致,刀花无凹凸现象。

6.2.4平头式双响封底

6.2.4.1用大于筒壁内径1mm的圆纸片封堵并压牢。

6.2.4.2用粘合物粘牢封堵。

6.2.5其他要求

其他按GB11652规定执行。

 

7技术要求

7.1标志

GB10631规定执行标注示例见附录A和附录B。

7.2包装

7.2.1运输包装和销售包装容器体积应符合包装内产品品种规格的设计要求。

7.2.2产品包装宜采用瓦楞纸箱,在满足质量安全的条件下,运输包装、销售包装可使用其他材质包装箱。

7.2.3运输包装箱内产品应堆放整齐,封装牢固。

7.2.4其他按GB10631规定执行。

7.3外观

7.3.1旋转升空产品尺寸及形态不应适于吞咽,不应类似于糖果或其他食品。

7.3.2其他按GB10631规定执行。

7.4部件

7.4.1个人燃放类产品应只有1个点火引火线。

7.4.2引火线表面应整洁、干燥,无破损、无漏药、无霉变。

7.4.3外露的连接引火线应粘贴牢固,承受50g的作用力持续10s不脱落或损坏。

7.4.4组合旋转升空烟花产品之间连接引火线应粘贴紧密、牢固,不应外露。

7.4.5除设计要求外,效果筒体应无孔洞、裂痕、凹陷、凸起。

7.4.6火箭稳定杆应表面光滑,弯曲度应不大于2.5%。

7.4.7双响封头、封底应牢固紧密,不漏药。

7.4.8燃放导向装置应符合下列要求:

a)燃放导向装置应结构稳固、表面坚硬光滑,不应有锐利边缘、尖端;

b)火箭燃放导向装置长度应不小于产品长度的75%;

c)双响燃放导向装置长度应不小于产品长度的50%。

7.4.9其他按GB10631规定执行。

7.5结构和材质

7.5.1双响不应多个组合,不应和其他类别产品进行组合。

7.5.2火箭下垂距离应不大于产品长度的25%。

7.5.3装药筒体应使用纸质或塑料制成。

7.5.4双响筒体材料宜用纸板,禁止使用草板纸、塑料。

7.5.5火箭稳定杆应使用抗霉变、防潮湿、防虫蛀的木质、竹质材料制作。

7.5.6其他按GB10631规定执行。

7.6药种、药量和安全性能

7.6.1药种按GB10631规定执行。

7.6.2药量应符合表2要求。

7.6.3安全性能按GB10631规定执行。



7.7燃放性能

7.7.1燃放时不应形成尖锐或坚硬的抛射物;升空稳定装置、辅助飞行装置在产生主要效果前,不应与主体分离。

7.7.2双响产品燃放时不应出现单响。

7.7.3个人燃放类产品燃放时产生的燃烧物应距地面2m以上高度熄灭。

7.7.4燃放导向装置在产品燃放时应稳固,不倾倒、损坏。

7.7.5组合旋转升空烟花燃放升空时不应相互阻碍发射。

7.7.6其他按GB10631规定执行。

7.8出口产品

GB10631规定执行。

 

8检验方法

8.1产品尺寸及形态

GB6675.2-2025中5.2规定进行。

8.2连接引火线的牢固性

将产品主体固定,在连接引火线中点处吊起50g砝码持续10s后观察引火线是否脱落或损坏。对3根连接引火线进行试验。

8.3火箭稳定杆弯曲度

将稳定杆平放在平板上,测量稳定杆长度L1(mm)。旋转稳定杆1周测量稳定杆与平板表面之间的最大距离H1(mm),精确到1mm。见图1。



8.4双响封头、封底牢固性

3个同批次样品,将样品横向水平放置,1m高处向放置于水泥地面上厚度为30mm的橡木板自由落下每个样品重复3次,观察封头、封底是否散开、漏药、脱落。试验中出现不应有的现象,即停止试验。

8.5导向装置长度

用准确度为1mm的量具分别测量3个同批次样品的导向装置长度和产品长度,记录每次测量值,计算每个样品导向装置长度是否符合7.4.8b7.4.8c)要求。

8.6火箭下垂距离

用准确度为1mm的量具测量产品长度L(mm),再用夹具将火箭末端10cm处水平夹紧静置1min测量火箭顶端自由下垂距离H2(mm),见图2。



8.7熄灭高度

GB/T35030-2018中6.1.1规定进行。

8.8其他

GB/T41644规定执行。

 

9检验规则

9.1组批、抽样方法

GB/T10632规定执行。

9.2型式检验

GB10631规定执行项目包括第7章规定的全部项目。

9.3出厂检验和收货检验

9.3.1出厂检验项目:标志、包装、外观、部件、结构与材质、药量、燃放性能。

9.3.2收货检验按GB10631执行。

9.4缺陷类别及判定规则

按附录C和GB/T10632规定执行。


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